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在兩個閥桿位置（打開和關閉）下，柱塞末端的磁鐵無需接觸即可驅動簧片開關，或產(chǎn)生轉換信號（磁阻），從而提供檢測器支架的電氣行程結束信號。安裝在閥門上：如果可能，將閥頭轉向有利于連接檢測器的方向，然后執(zhí)行下面“安裝和設置檢測器"中所述的操作 該設備單獨提供。執(zhí)行本文檔中所述的所有安裝、連接和設置步驟！檢查壓力閥是否已與控制系統(tǒng)斷開，并且閥門是否已排氣并排空。 安裝和調(diào)整探測器 根據(jù)需要安裝一個或兩個探測器1。將探測器放置在電纜入口朝上的位置安裝前，必須對管道系統(tǒng)進行減壓和內(nèi)部清潔。

套筒上開有多個節(jié)流窗口, 窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性, 窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入式結構, 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副, 保證閥瓣壓緊在閥座上時閥門嚴密關斷。閥座直徑的大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)過程控制中的作用是人所共知的，在許多控制過程中要求套筒調(diào)節(jié)閥在故障時處于某一個位置，以保護工藝過程不出現(xiàn)事故，這就要求套筒調(diào)節(jié)閥在設計上實現(xiàn)故障 —安全的三斷保護措施。

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對于電動調(diào)節(jié)閥來說，比較簡單，斷信號時，可以根據(jù)控制模塊的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置，而斷電時，自然停留在故障位置，或帶有復位裝置的電動執(zhí)行器也可將閥位運行到全開或全關。對于套筒調(diào)節(jié)閥來說，情況就比較復雜了，所以我們主要討論套筒調(diào)節(jié)閥的三斷保位方法。單電控電磁換向閥內(nèi)的滑閥在復位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。

都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調(diào)節(jié)閥斷氣時的保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開（氣閉）式調(diào)節(jié)閥，反之則選常閉（氣開）式調(diào)節(jié)閥。這只是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護，則調(diào)節(jié)閥就需要配置一些附件來組成一個保護系統(tǒng)才能實現(xiàn)控制要求 使閥瓣上下端面的腔室連通, 這樣閥內(nèi)介質(zhì)作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消, 介質(zhì)在閥桿上產(chǎn)生的不平衡力就非常小。套筒上有一個聚四氟乙烯平衡密封座, 當閥瓣全關時, 閥瓣上平衡密封面壓緊在套筒上的聚四氟乙烯平衡密封座上形成嚴密切斷, 保證上腔室的介質(zhì)不能進入平衡室。

當閥瓣上下移動時, 套筒上的節(jié)流窗口的通道面積會發(fā)生變化, 從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)管道內(nèi)介質(zhì)流量和壓力等的功能不得超過閥門的最大允許壓力。安裝和維護應由熟練人員進行。定位閥門可以安裝在任何位置。為了方便進入先導端口，先導操作器可旋轉 360°。先導閥的選擇使用的先導閥必須符合歐洲指令的低壓和電磁兼容性要求。或者出現(xiàn)異常噪音或檢測到泄漏，則應清潔閥門。 定期維護• 閥門應至少運行一次。一個月來驗證是否正確打開和關閉墊片滾輪可作為更換零件使用。閥門取決于操作條件，必須按規(guī)定的時間間隔清潔閥門。兩次清潔操作之間的間隔可能會有所不同，

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